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全自动液体灌装机的故障分析检查
1、机器不能启动:接通电源、打开电源开关、检查保险丝;释放急停按扭;接通气压,保持在6公斤左右;检查开关电源是否有DC24V电源输出,检查触摸屏与PLC通信线是否松动。
2、不下料:检查灌装机的气压、检查触摸屏维修方式画面下;料嘴是否关闭、检查电路;加料;检查气压、检查注射缸和汽缸是否并死、检查触摸屏维修方式画面下料嘴是否关闭、检查电路。
3、灌装剂量不准:检查进料系统,对物料进行过滤、清洗管道;更换气动阀密封圈、气管漏气、更换气动阀;清洗电磁阀、更换电磁阀;清洗消声气、更换消声气。调整球阀减小冲击力、加大下潜深度;调整注射缸磁性开关。
4、漏液:上紧下料嘴、更换下料嘴密封垫;更换下料管;清洗气动阀、更换气动阀密封垫;更换注射缸密封圈。
未来的市场环境将会发生着什么样的一种变化,我们无从知晓,但是,我们可以根据当前的形式对于自身的产品在市场中的发展做着1好的准备工作,同时也做着坏的打算,这样才会让我们在面对着未来的不可预测的风险的时候,能够有着更强的接受打击的能力,星火能够有着今天的膏体灌装机的发展,也是因为,在时间的企业的成长的过程中,我们都做着这样的一种两手的准备,才让我们的企业能够在一次次的危机中化解着各种各样的风险,帮组了企业走向今天,膏体灌装机也在企业经历了各种的发展中的波折之后,能够作为一种全新的设备在市场中出现。坚持正确方向,坚持研发,坚持为生产企业服务为思想,这也是对灌装机械行业未来的发展作出更大的贡献,也是对自己的产品一次大检阅。
但是,再好的灌装机平时的日常维护也是必须要做的。只有正确的呵护好“她”才能好好服务于我们。灌装机会根据其功能不同做区分,但是基本的保养维护都是大同小异的。大家可以从下面几点着手:
1、每天开机前要检查气动组合二联件的水分虑气器和油雾器,如积水过多应及时清除,油面不够时应及时加注润滑油,一般每半年需要加注一次润滑油,具体操作视情况而定。
2、检查设备接地线接触是否牢固,检查气动管路是否有漏气,气压是否稳定,电机链条松紧是否合适。
3、要经常观察机械部件,看其运转是否正常,升降、转动是否有异常,并经常检查机器螺钉,一般每周对螺钉进行拧紧加固。
4、电机需要定期更换润滑油。
5、每日停机后要及时清理残料,做好清洁卫生工作,保持机器表面清洁,经注意保持电控柜内的清洁。清洗时电机及线路部分需保持干燥,用抹布搽拭干净。
6、传感器是、高密封度、高灵敏度器件,严禁撞击和超载,工作过程中不得接触,非检修需要不准拆卸。
7、灌装机运转时严禁搬动、碰撞,需搬动时需小心不要碰撞到机器原件。长距离运输搬运需包装好防止部分元件被撞击损坏。
8、长期停止使用时要将管道内物料排空。长期停止使用时1好是将机器外部内部清洗干净晾干后装箱保存。
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