全自动液体灌装机的故障分析检查

1、机器不能启动：接通电源、打开电源开关、检查保险丝;释放急停按扭;接通气压，保持在6公斤左右;检查开关电源是否有DC24V电源输出，检查触摸屏与PLC通信线是否松动。

2、不下料：检查灌装机的气压、检查触摸屏维修方式画面下;料嘴是否关闭、检查电路;加料;检查气压、检查注射缸和汽缸是否并死、检查触摸屏维修方式画面下料嘴是否关闭、检查电路。

3、灌装剂量不准：检查进料系统，对物料进行过滤、清洗管道;更换气动阀密封圈、气管漏气、更换气动阀;清洗电磁阀、更换电磁阀;清洗消声气、更换消声气。调整球阀减小冲击力、加大下潜深度;调整注射缸磁性开关。

4、漏液：上紧下料嘴、更换下料嘴密封垫;更换下料管;清洗气动阀、更换气动阀密封垫;更换注射缸密封圈。

未来的市场环境将会发生着什么样的一种变化，我们无从知晓，但是，我们可以根据当前的形式对于自身的产品在市场中的发展做着1好的准备工作，同时也做着坏的打算，这样才会让我们在面对着未来的不可预测的风险的时候，能够有着更强的接受打击的能力，星火能够有着今天的膏体灌装机的发展，也是因为，在时间的企业的成长的过程中，我们都做着这样的一种两手的准备，才让我们的企业能够在一次次的危机中化解着各种各样的风险，帮组了企业走向今天，膏体灌装机也在企业经历了各种的发展中的波折之后，能够作为一种全新的设备在市场中出现。坚持正确方向，坚持研发，坚持为生产企业服务为思想，这也是对灌装机械行业未来的发展作出更大的贡献，也是对自己的产品一次大检阅。

 但是，再好的灌装机平时的日常维护也是必须要做的。只有正确的呵护好“她”才能好好服务于我们。灌装机会根据其功能不同做区分，但是基本的保养维护都是大同小异的。大家可以从下面几点着手：

1、每天开机前要检查气动组合二联件的水分虑气器和油雾器，如积水过多应及时清除，油面不够时应及时加注润滑油，一般每半年需要加注一次润滑油，具体操作视情况而定。

2、检查设备接地线接触是否牢固，检查气动管路是否有漏气，气压是否稳定，电机链条松紧是否合适。

3、要经常观察机械部件，看其运转是否正常，升降、转动是否有异常，并经常检查机器螺钉，一般每周对螺钉进行拧紧加固。

4、电机需要定期更换润滑油。

5、每日停机后要及时清理残料，做好清洁卫生工作，保持机器表面清洁，经注意保持电控柜内的清洁。清洗时电机及线路部分需保持干燥，用抹布搽拭干净。

6、传感器是、高密封度、高灵敏度器件，严禁撞击和超载，工作过程中不得接触，非检修需要不准拆卸。

7、灌装机运转时严禁搬动、碰撞，需搬动时需小心不要碰撞到机器原件。长距离运输搬运需包装好防止部分元件被撞击损坏。

8、长期停止使用时要将管道内物料排空。长期停止使用时1好是将机器外部内部清洗干净晾干后装箱保存。